107液體硅橡膠:結(jié)構(gòu)、性能與典型應(yīng)用一篇讀懂(2025科普)
一、什么是"107液體硅橡膠"
107液體硅橡膠(關(guān)鍵詞:107液體硅橡膠、107硅橡膠)是α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的工業(yè)通稱,屬于縮合型室溫硫化(RTV)硅橡膠的基礎(chǔ)膠。分子兩端帶有羥基(-OH),可與交聯(lián)劑、催化劑在室溫下發(fā)生縮合反應(yīng),形成三維彈性網(wǎng)絡(luò),無需加熱即可固化。
二、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與合成路線
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化學(xué)式:HO-(SiMe?O)n-H
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粘度:25℃下50-1,200,000 mPa·s,常用區(qū)間為2,500-100,000 mPa·s;粘度越高,分子量越大
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合成:環(huán)硅氧烷(D4)在堿催化劑(硅氧烷醇鉀或四甲銨)存在下開環(huán)聚合,再經(jīng)水解重排、中和、脫揮得到無色透明液體
三、核心性能(行業(yè)綜合值)
復(fù)制
| 項(xiàng)目 | 常規(guī)范圍 | 測試標(biāo)準(zhǔn) |
|---|---|---|
| 外觀 | 無色透明粘稠液體 | 目測 |
| 羥基含量 | 0.5-3 % | 與粘度直接相關(guān) |
| 揮發(fā)份 | ≤2 % | 105 ℃×3 h |
| 耐溫 | -60 ~ +250 ℃ | 固化后彈性體 |
| 電絕緣 | 體積電阻>10¹? Ω·cm | GB/T 1410 |
| 表面硫化時(shí)間 | ≤2 h(25℃) | 與催化劑用量正相關(guān) |
四、固化機(jī)理(縮合型)
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配方組成:
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基礎(chǔ)膠:107液體硅橡膠 100份
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交聯(lián)劑:正硅酸乙酯/甲基三乙酰氧基硅烷 1-10份
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催化劑:二月桂酸二丁基錫/鈦酸酯 0.5-5份
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反應(yīng)路徑: Si-OH + Si-OR → Si-O-Si + ROH↑(醇型) Si-OH + Si-OAc → Si-O-Si + AcOH↑(酸型)
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特點(diǎn):
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副產(chǎn)低分子揮發(fā)物,需真空脫泡或開放通風(fēng)
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深部>5 mm需分層澆注,收縮率0.3-1.0%
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表干30-120 min,完全固化24 h,可后硫化70℃×2 h提升性能
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五、熱門應(yīng)用場景
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RTV模具基礎(chǔ)膠:與交聯(lián)劑混合后澆注石膏、樹脂手辦,紋路復(fù)制精度±0.05 mm
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建筑嵌縫密封:門窗玻璃膠、幕墻耐候膠,耐臭氧、耐紫外>1000 h
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電子灌封:電源模塊、LED驅(qū)動絕緣防潮,介電強(qiáng)度≥20 kV/mm
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汽車輥筒:耐油、耐傳熱油,200℃×1000 h壓縮永久變形<25%
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精密脫模:水解重排后表面能低,PU環(huán)氧制品脫模力下降50%以上
六、優(yōu)勢與局限
優(yōu)勢
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室溫固化:無需加熱,設(shè)備簡單
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耐溫寬廣:固化彈性體-60~+250℃長期使用
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電性能優(yōu):體積電阻高,耐電弧、電暈
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成本友好:原料透明,填料選擇寬
局限
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副產(chǎn)揮發(fā)物:醇/酸氣味,需通風(fēng)或后硫化
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深部固化慢:>5 mm需分層或加成型替代
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耐強(qiáng)堿弱:濃堿、酮類中溶脹明顯
七、使用與維護(hù)要點(diǎn)
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配比:交聯(lián)劑1-10份、催化劑0.5-5份,用量大則固化快,室溫適用期1-2 h
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脫泡:真空-0.08 MPa保持3-5 min,防止表面針孔
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環(huán)境:RH 40-70%加速表干,<30%時(shí)表面發(fā)粘可噴霧水助固化
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貯存:密封、陰涼、25℃以下,保質(zhì)期18個(gè)月;開封后盡快用完
八、常見疑問(FAQ)
Q:107液體硅橡膠會釋放甲醛嗎?
A:無甲醛配方,分解產(chǎn)物為SiO?和水,無毒無味
Q:能用于食品模具嗎?
A:需選用食品級交聯(lián)劑與催化劑,并二次硫化去除揮發(fā)分
Q:為什么深部長期不固化?
A:縮合型需水分參與,深部缺氧缺水時(shí)可每100份加0.3-0.5份水助硫化
九、結(jié)語
107液體硅橡膠以"羥基封端+室溫縮合"為核心,提供了一條低成本、設(shè)備簡單的彈性體制備路線。理解其粘度、羥基含量與固化副產(chǎn)特點(diǎn),才能在建筑密封、電子灌封、RTV模具等應(yīng)用中兼顧性能與工藝安全。更多107液體硅橡膠選型、配方設(shè)計(jì)與最新標(biāo)準(zhǔn),請持續(xù)關(guān)注我們的科普更新。